下面开始讲解玻璃钢车座座体和油箱等部件的喷涂了。
工具:刮腻子套装,一套30元吧。腻子橡胶刮板,适用于大面积刮腻子。固化剂,砂纸,软刷、快干小补土,塑料刮板、原子灰。
2016年10月21日,玻璃钢车座座体经过伙计们的技术指导后,第一遍粗略雕刻出了面。等腻子干透后,再次用砂纸打磨然后刮第二遍腻子。
经过第二次打磨后,曲面更见滑顺;
把车架部分位置涂抹一些腻子,使这些角更缓一些;这次车架更换了底漆,使用的是环氧锌黄底漆,这个漆粘结性很好。之前的灰色底漆又去喷砂厂处理干净了,喷个漆太费力了。
216年10月22日,开始进行油箱的处理,脱去油箱所有的油漆,油箱底子露出来了,可以很明显的看到,这个油箱有磕碰的记录,毕竟这车子倒了N手,二十年的车子了,难免会有个磕磕碰碰,正常。
这油箱脸刮的粉挺厚,给油箱‘洗’去脸上的粉挺费力的,你看周围的地面都白了,自己也成白眉大侠了。操作的时候还是要带口罩; 经过两个小时的努力终于把整个油箱打磨干净,用了四五瓶脱漆剂。
油箱底部也打磨的很干净; 这里还用到一个工具,高压清洗机,空压机是压缩气体,高压清洗机是压缩液体,平时也用来洗车。花了1200元买了一台。 把油箱冲洗干净,趁着没生锈赶紧喷漆。所有铁件特别是露底子的铁件千万不能过夜,抓紧时间喷漆。
把油箱放在外面晾晒一下,刮腻子;我是先喷的底漆再刮腻子;室外喷涂,底漆上面会沾上灰尘,所以本次改装漆面喷涂出来的效果不如在喷漆房喷出来的效果,毕竟条件有限。
用于后期改装电路拨动开关也买来了;
这些圆形的小圈,在电子专业这个叫焊盘,开始我想到冲压机可以做这个工作,后来放弃了。找做广告的给用不干胶贴刻了很多小样的焊盘。
搞机械设计必须要有数据,先想好这个焊盘的大小以及中间那个过孔尺寸;
专业机器雕刻出来的,特别标准。
后面说一下车上的色带也就是导线是如何做出来的。
改装不仅是性能的提升,更是对机车的尊重,机车是有生命的。发动机类似于我们的心脏,车轮油箱车架类似人类的四肢,也要通过类似血管的东西连接,这里就结合自己所学专业,想到了电路板上面的导线。
这里用到了3mm、10mm、30mm宽度的美纹纸,但是最后我不建议大家用美纹纸做色带,因为美纹纸胶带两侧并不整齐且往下撕美纹纸的时候容易断,有好的方法还请大家不吝赐教。(碣石用的不留胶的一种高质量透明胶带) 这时驼峰也喷好了底漆,喷好红色漆,一定要等漆干了之后再贴那个不干胶贴,切记!!!一般30小时以后再贴,所以喷这些色带还有文字需要很长时间。46就不用说代表什么意思了,每个车友都有偶像,罗西是我的偶像。96代表这车的年份,96年那会我刚上小学二年级呀。
把玻璃钢车座座体和油箱拼接在一起准备喷色带;
先喷蓝色色带,包括上三撑,蓝色色带30mm宽度,这里我这么喷漆会浪费不少;
前减震也要喷,喷什么样的颜色之前也介绍过了,还是用到了电阻色环标识的知识,为了纪念这车子20年了。
左侧减震代表1996,右侧减震代表2016。
提前把车架喷成大红,先不用喷清漆,最后喷涂清漆。用3mm宽度的美纹纸做出色带,其中也做了一个整条桥,三端稳压器,接地这样的符号,导线根据需要可以随性发挥,不要求对称。这里最麻烦的就是那些焊盘的粘帖了,慢慢来吧,第一次做的焊盘数量不够,第二天又去做了100个。 车架主题太大,只能搬到屋外粘帖,当天的温度在5-6度,北风呼呼的刮,不容易呀。
电路板布线的时候有个规则,就是不能成90度,所以车上的色带导线拐角基本都是45度,没有垂直的;贴好的车架子;
后平叉的侧面也喷涂成大红,拉好色带;
用了几个小时的时间车架子一下子变黑了,就像变魔术一样;
这里喷上黑漆后是迅速拆掉美纹纸还是等黑漆干了后再拆掉,我是根据实际情况拆的,有的漆干的快拆不好会把漆膜撕下来,车架的色带算是做好了,最后统一喷清漆,这样可以减少洗喷枪的次数。
现在可以很明显的看清楚那几个符号了;后平叉的下摇臂贴一道色带,加强管上面也拉一道色带;
今天是2016年10月27日,从21日那天开始做这个色带工作,用了7天时间,这就是改装车花费时间长的原因。 接着说,二十年的车子了,很多地方都已经生锈了,特别是一些螺丝和一些镀铬(luo)件,为了给新车焕发容颜,决定全车螺丝件镀铬,包括之前加工的前轮毂两个大圆盘。 这里还用到了1种化学制剂一一钢铁除锈剂,也是开车跑了100多里去青岛城阳买的,买这个都不够油钱的,买了5瓶一共花了60; 图片左侧4瓶淡绿色的液体就是钢铁除锈剂,最右侧那瓶透明状的液体是铝合金除锈剂,钢铁除锈剂是酸性的,操作需要带橡胶手套,浓度根据生锈情况配。 除锈剂:水=1:6 把所有生锈的小件放进去;
放到溶液中10分钟左右就是去锈了,很快的,但也不要泡很长时间;
泡了一段时间后的结果;据老板说着除锈液还有磷化防锈的功能。 全车小件浸泡完毕;
找厂家进行镀铬(luo),镀铬我也不是很懂具体工艺。镀铬分镀硬铬和装饰铬,硬铬用在耐磨件上面,装饰铬就是用在这些螺丝上面了,由于螺丝生锈很厉害,最后镀铬效果也不是很理想。
所有的螺丝和小部件都需要用铁丝绑好,为了少花钱,我跟老板商量我自己来绑这些小件,最后一共花了200元。坐在我的电锤箱子上面,开始了艰苦的工作;
电镀加工车间门口,整个工业园里面非常的忙绿,机器轰鸣,有很多机械厂送件过来;
镀铬件终于都弄完了,前前后后花了五天时间;
镀铬之后,那些黑乎乎的螺丝显得亮堂堂的,和新的一样。自此全车钢铁件除锈工作完成。
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